防锈油的使用须知

1、金属制品油浸防锈前，最好用洗涤防锈油或灯用煤油清洗干净。贮存和使用过程中要防止异物污染，严防机杂及水份混入。避免与采用不同类型添加剂的油品混合。不同金属制品零件及不同表面处理的零件，不得互相接触存放，以免产生接触腐蚀。

2、当雨天行驶或洗车时，应防止消声器内部进水。当进水后，应启动发动机进行怠速热车至少10分钟，尽量使内部的积水排出。

3、⑹、硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内，放置干燥处，防止受潮。 ⑺、定荷测定架上的升降小轴和工作台底部，请注意经常揩擦干净，涂少量防锈油，以防生锈。⑻、使用邵氏硬度时，当a型硬度计示值低于10ha时是不准确的，测量结果不能使用。a型硬度计测量值超出90ha时推荐使用d型硬度计。

4、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。安装后，应定期进行检查，主要检查项目：（1）密封面磨损情况。（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

5、木杆及推杆不使用时，最好套上球头套，避免碰撞。打完球后，可以用WD-40之类的防锈油擦拭杆身及球头。用时拿水也可以，但是请小心，使用过量会使碳杆身及球头的油漆掉色。打击面的线沟部分，容易被泥土杂草塞住，可以用刀片或Tee清除。

6、第一次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。每班工作结束后，请用点动收回油缸。若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。

防锈油如何分类?

1、防锈油的主要分类：电镀防锈油 电镀防锈油是一种浅黄色液体，常温比重0.68-0.85kg/L，防锈耐盐雾能力强，能在铜、铁、不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊。

2、防锈油分类 薄层防锈油：经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为4102厚层防锈油的三分之一以下，故节约生产成本三分之二以上，主要用途为紧固件常温发黑后的处理。

3、防锈油的种类繁多，根据不同的划分标准，它们呈现出丰富的多样性：溶剂类型： 油型防锈油与水型防锈油，前者以油性溶剂为主，后者则以水为溶剂载体，各有其独特的防锈和保护特性。应用场合： 内用防锈油适用于金属加工过程中的临时防锈，而外用防锈油则长驻金属表面，提供长期的保护屏障。

4、溶剂稀释型防锈油：常温涂覆。分硬膜、软膜、水置换型膜、非粘性透明膜四种，一般需要内包装。硬膜用于形状简单的大、中型金属制品的室外封存；软膜、水置换型软膜用于金属制品室内封存；透明膜适用于室内封存。防锈润滑油：常温涂覆。油膜既有防锈性，又有润滑性，分为中、轻、低负荷三种。

磷化液生产厂家

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3、磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。

谁要适用于钢铁、铜、铝等切削加工的通用切削液?

1、通用型切削液适用于多种材质的切削加工，但它的润滑冷却效果没有专用型的切削液好；例如切削铜铝，我们有专门的铜铝切削液，针对性配方，效果客户很好，同时还可以切削其他金属材质，如果切削的量大就用专用型的切削液，这样对机床、刀具都好。蓝德环保通用切削液性能：绿色粘稠液，兑水后呈绿色透明。

2、一般好的机器都有档板，还有它的转速和各方面的性能都很好不需要什么切削液，像木田的就不用，至少我从事多年也没用过，你如果长期锯的话旁边摆点机油，剧片发热了就涂点，经常把锯齿里的杂质清理下，常磨勤换。

3、最近在用苏州东拓化工的尤希路的切削液，EC系列一般乳化型通用型金属加工液，具有优良的润滑性能及耐腐败性能适用于黑色金属及铝、铜等有色金属的切削加工。

4、通用切削液 CUT COOL 适用于铸铁、钢件、合金钢、不锈钢、铝合金等有色金属加工。通用性强，是一款高性价比切削液。铸铁专用切削液 CUT COOL YH-6033 防锈期超长，沉降润滑的 佳产品，适合铸铁加工，集中供液，单机供液均可，也可用于磨床加工。